Ochiq aylanish va oqim, markazdan qochma atomizatsiya uchun purkagichli quritgich. Havoni quritgandan so'ng, muhit erta, o'rtacha samarali havo filtrlari va foydalanish ko'rsatmalariga muvofiq filtrlanadi va keyin isitish moslamasi yuqori samarali filtri orqali issiq havo dispenseriga purkagich orqali isitiladi va asosiy minorani quritadi. Suyuq materialdan so'ng, peristaltik nasosning ishlashi bo'yicha ko'rsatmalarga muvofiq, atomizator yuqori tezlikda aylanadi, markazdan qochma kuch kichik tomchilarga tarqaladi. Spray quritishda asosiy minorada issiq havo bilan kichik tomchilar bilan to'liq kontaktli quritish ma'lum bir yo'l bo'ylab mahsulot bilan issiqlik almashinuvi orqali, so'ngra ajratishga erishish uchun siklon orqali qattiq material to'planadi, filtrlanadi va keyin gazsimon muhit, so'ngra zaryadsizlanadi. GMP talablariga muvofiq, butun tizimni tozalash oson, o'lik nuqtalarsiz püskürtün.
Spray quritish - bu suyuqlik texnologiyasini shakllantirishda va quritish sanoatida eng ko'p qo'llaniladigan texnologiya. Quritish texnologiyasi suyuq materiallardan qattiq kukun yoki zarracha mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun eng mos keladi, masalan: eritma, emulsiya, suspenziya va pompalanadigan pasta holatlari, shuning uchun zarrachalar hajmi va yakuniy mahsulotlarning taqsimlanishi, qoldiq suv tarkibi, massasi. zichligi va zarracha shakli aniq standartga javob berishi kerak, purkagich bilan quritish eng kerakli texnologiyalardan biridir.
Model/element | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
kirish havo harorati (°C) | 140-350 Avtomatik boshqaruv | ||||||||||||||
chiqish havo harorati (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
Atomizatsiya usuli | Yuqori tezlikli santrifüj atomizator (mexanik uzatish) | ||||||||||||||
Suvning bug'lanishi yuqori chegara (kg/soat) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Yuqori tezlik chegarasi (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
Spray diskining diametri (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Texnik jarayonning talablariga muvofiq | ||||||||||
issiqlik manbai | Elektr | bug '+ elektr energiyasi | Bug '+ elektr, mazut, gaz, issiq pechka | ||||||||||||
Elektr isitish quvvati yuqori chegara (kVt) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Boshqa issiqlik manbalaridan foydalanish | |||||||||
Olchamlari (L×W×H) (m) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Haqiqiy vaziyatga qarab belgilanadi | |||||
Kukunli mahsulot tiklanish darajasi | Taxminan 95% |
Kimyo sanoati: natriy ftorid (kaliy), gidroksidi bo'yoq va pigment, bo'yoq oraliq, aralash o'g'it, formik kremniy kislotasi, katalizator, sulfat kislota agenti, aminokislotalar, oq uglerod va boshqalar.
Plastmassa va qatronlar AB, ABS emulsiyasi, siydik kislotasi qatroni, fenolik aldegid qatroni, karbamid-formaldegid qatroni, formaldegid qatroni, polietilen, polixlotopren va boshqalar.
Oziq-ovqat sanoati: Yog'li sut kukuni, oqsil, kakao suti kukuni, o'rnini bosuvchi sut kukuni, tuxum oqi (sarig'i), oziq-ovqat va o'simlik, jo'xori, tovuq sharbati, qahva, tez eriydigan choy, ziravorlar go'shti, oqsil, soya, yeryong'oq oqsili, gidrolizat va hokazo.
Shakar, makkajo'xori siropi, makkajo'xori kraxmal, glyukoza, pektin, solod shakar, sorbin kislotasi kaliy va boshqalar.
Seramika: alyuminiy oksidi, keramik plitka materiallari, magniy oksidi, talk va boshqalar.