Katta qiymatga ega LPG seriyali yuqori tezlikda ishlaydigan santrifüj purkagichli quritgich
Tavsiflar
Spray quritish suyuqlik texnologiyasini shakllantirishda va quritish sanoatida eng ko'p qo'llaniladigan texnologiyadir. Quritish texnologiyasi suyuq materiallardan qattiq kukun yoki zarracha mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun eng mos keladi, masalan: eritma, emulsiya, suspenziya va pompalanadigan pasta holatlari, shuning uchun zarrachalar hajmi va yakuniy mahsulotlarning taqsimlanishi, qoldiq suv tarkibi, massasi. zichligi va zarracha shakli aniq standartga javob berishi kerak, purkagich bilan quritish eng kerakli texnologiyalardan biridir.
Video
Ishlash printsipi
Ochiq aylanish va oqim, markazdan qochma atomizatsiya uchun purkagichli quritgich. Havoni quritgandan so'ng, muhit erta, o'rtacha samarali havo filtrlari va foydalanish ko'rsatmalariga muvofiq filtrlanadi va keyin isitish moslamasi yuqori samarali filtri orqali issiq havo dispenseriga purkagich orqali isitiladi va asosiy minorani quritadi. Suyuq materialdan so'ng, peristaltik nasosning ishlashi bo'yicha ko'rsatmalarga muvofiq, atomizator yuqori tezlikda aylanadi, markazdan qochma kuch kichik tomchilarga tarqaladi. Spray quritishda asosiy minorada issiq havo bilan kichik tomchilar bilan to'liq kontaktli quritish ma'lum bir yo'l bo'ylab mahsulot bilan issiqlik almashinuvi orqali, so'ngra ajratishga erishish uchun siklon orqali qattiq material to'planadi, filtrlanadi va keyin gazsimon muhit, so'ngra zaryadsizlanadi. GMP talablariga muvofiq, butun tizimni tozalash oson, o'lik nuqtalarsiz püskürtün.
Ballar:
1. Issiq havo tomchilari bilan aloqa qilish: Spray quritish kamerasiga kiruvchi issiq havoning etarli miqdori issiq gaz oqimining yo'nalishi va burchagini hisobga olish kerak va u oqimmi, qarama-qarshi oqim yoki aralash oqim bo'ladimi, tomchi bilan to'liq aloqa qilish mumkin. etarli issiqlik almashinuvi.
2. Spray: Spray Dryer atomizator tizimi tomchilar hajmining bir xil taqsimlanishini ta'minlashi kerak, bu juda muhim. Chunki mahsulot sifatining o'tish tezligini ta'minlash uchun.
3. Va quvur liniyasi konstruktsiyasining konus burchagi burchagi: Biz mingga yaqin dona Spray Dryer guruhini ishlab chiqarishdan ba'zi empirik ma'lumotlarni olamiz va biz baham ko'rishimiz mumkin.
Xususiyat:
1. Spray quritish tezligi, material suyuqligi atomizatsiya qilinganida, sirt maydoni sezilarli darajada oshdi, jarayon bilan aloqa qiladigan issiq havo bilan, moment 95% -98% namlik bug'lanishi, quritish vaqti atigi bir necha soniya bo'lishi mumkin, ayniqsa quruq issiqlikka sezgir materiallar uchun.
2. Mahsulot yaxshi bir xillik, yuqori suyuqlik va eruvchanlik, soflik va yaxshi sifatga ega.
3. Spray Dryer ishlab chiqarish jarayoni soddalashtirilgan, boshqarish oson. Namligi 40-60% (maxsus materiallar uchun, 90% gacha) suyuqlikni chang mahsulotga quritilishi mumkin, quritgandan so'ng, ishlab chiqarish jarayonlarini kamaytirish, mahsulot tozaligini yaxshilash uchun maydalash va saralashsiz quritilishi mumkin. Hajmi uchun, massa zichligi, namlik, ma'lum bir diapazonda ish sharoitlarini o'zgartirish orqali sozlanishi, nazorat qilish va boshqarish juda qulay.
Texnik parametr
| Model/element | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| kirish havo harorati (°C) | 140-350 Avtomatik boshqaruv | ||||||||||||||
| chiqish havo harorati (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Atomizatsiya usuli | Yuqori tezlikli santrifüj atomizator (mexanik uzatish) | ||||||||||||||
| Suvning bug'lanishi yuqori chegara (kg/soat) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Yuqori tezlik chegarasi (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Spray diskining diametri (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Texnik jarayonning talablariga muvofiq | ||||||||||
| issiqlik manbai | Elektr | bug '+ elektr energiyasi | Bug '+ elektr, mazut, gaz, issiq pechka | ||||||||||||
| Elektr isitish quvvati yuqori chegara (kVt) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Boshqa issiqlik manbalaridan foydalanish | |||||||||
| Olchamlari (L×W×H) (m) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Haqiqiy vaziyatga qarab belgilanadi | |||||
| Kukunli mahsulot tiklanish darajasi | Taxminan 95% | ||||||||||||||
Qisqacha
Spray quritgich, Spray quritish minorasi suyuqlik hosil qilish jarayoni va quritish jarayoni sanoati eng keng tarqalgan. Süspansiyon emulsiyalari, eritmalar, emulsiyalar va pasta suyuqligi, donador qattiq mahsulotdan kukun ishlab chiqarish uchun eng mos keladi. Shunday qilib, tayyor mahsulotning zarracha hajmini taqsimlash, qoldiq namlik miqdori, massa zichligi va zarracha shakli aniqlik standartiga mos keladigan bo'lsa, purkagich quritish jarayoni uchun idealdir.
Oqim diagrammasi
Ilova
Kimyoviy mahsulotlar: PAC, dispers bo'yoqlar, reaktiv bo'yoqlar, organik katalizatorlar, silika, kir yuvish kukuni, sink sulfat, silika, natriy silikat, kaliy ftorid, kaltsiy karbonat, kaliy sulfat, noorganik katalizatorlar, har bir va boshqa turdagi chiqindilar.
Oziq-ovqat: aminokislotalar, vitaminlar, tuxum, un, suyak uni, ziravorlar, oqsil, sut kukuni, qon uni, soya uni, qahva, choy, glyukoza, kaliy sorbat, pektin, lazzat va xushbo'y moddalar, sabzavot sharbati, xamirturush, kraxmal va boshqalar. .
Seramika: alumina, sirkoniya, magneziya, titanium, titanium, magniy, kaolin, gil, turli ferritlar va metall oksidlari.
Tegishli mahsulotlar
-
CH seriyali olukli mikser
-
XSG seriyali aylanuvchi flesh quritgich (Spin Flash fen mashinasi)
-
DSH seriyali ikki vintli konusli mikser (ik...
-
XF seriyali gorizontal suyuqlik yotoqli quritgich (Horizonta...
-
YPG seriyali bosimli purkagich (sovutish) quritgich
-
EYH seriyali ikki o'lchovli mikser (ikki o'lchovli ...