Quritish uskunalarining afzalliklari va kamchiliklari hamda omillarning o'yiniga qo'yiladigan cheklovlar to'liq tushunilishi kerak

Quritish uskunalarining afzalliklari va kamchiliklari hamda omillarning o'yiniga qo'yiladigan cheklovlar to'liq tushunilishi kerak

Tezislar:

Quritish uskunalari materialni namlikdagi (odatda suv yoki boshqa uchuvchan suyuqlik komponentlarini nazarda tutadi) bug'dan chiqarish uchun qizdiriladi va qattiq materialda belgilangan miqdordagi namlikni olish uchun ishlatiladi. Quritishning maqsadi materialdan foydalanish yoki keyingi ishlov berishdir. Amalda, quritish nisbatan oddiy jarayon, ammo ba'zi hollarda zarrachalar to'liq quruq bo'lmaydi. Buning sababi ta'sir qiluvchi bir qator tashqi omillar bilan bog'liq...

Quritish uskunalari materialni namlik (odatda suv yoki boshqa uchuvchan suyuqlik komponentlari) ichidagi bug'dan chiqarish uchun qizdiriladi va qattiq materialda belgilangan miqdordagi namlikni olish uchun ishlatiladi. Quritishning maqsadi materialdan foydalanish yoki keyingi ishlov berishdir. Amalda, quritish nisbatan oddiy jarayon, ammo ba'zi hollarda zarrachalar to'liq qurimaydi. Buning sababi shundaki, ba'zi tashqi omillar quritish ta'siriga ta'sir qiladi, xususan, quyidagi jihatlar:

1. Quritish harorati: quritish bochkasiga kiradigan havo haroratini anglatadi. Har bir xom ashyoning molekulyar tuzilishi, solishtirma og'irligi, solishtirma issiqligi, namlik miqdori va boshqa omillar kabi fizik xususiyatlari tufayli quritish harorati ma'lum cheklovlarga ega. Xom ashyoning mahalliy qo'shimchalar uchuvchanligi va yomonlashishi yoki aglomeratsiyasi juda yuqori bo'lganda, juda past bo'ladi, bu esa ba'zi kristalli xom ashyolarni kerakli quritish sharoitlariga erisha olmasligiga olib keladi. Bundan tashqari, quritish bochkasida harorat oqishini oldini olish uchun izolyatsiya qilinishi kerak, bu esa quritish haroratining yetishmasligiga yoki energiya isrofiga olib keladi.
2. Shudring nuqtasi: quritgichda avval nam havoni olib tashlang, shunda u juda past qoldiq namlikni (shudring nuqtasini) o'z ichiga oladi. Keyin havoni isitish orqali nisbiy namlik kamayadi. Bu nuqtada quruq havoning bug 'bosimi past bo'ladi. Isitish orqali zarrachalar ichidagi suv molekulalari bog'lanish kuchlaridan xalos bo'ladi va zarrachalar atrofidagi havoga tarqaladi.
3. Vaqt: Pellet atrofidagi havoda issiqlikning so'rilishi va suv molekulalarining pellet yuzasiga tarqalishi uchun biroz vaqt kerak bo'ladi. Shuning uchun, qatron yetkazib beruvchisi materialning tegishli harorat va shudring nuqtasida samarali qurishi uchun zarur bo'lgan vaqtni batafsil ko'rsatishi kerak.
4. Havo oqimi: Quruq issiq havo quritish idishidagi zarrachalarga issiqlikni uzatadi, zarrachalar yuzasidan namlikni olib tashlaydi va keyin namlikni quritgichga qaytaradi. Shuning uchun, qatronni quritish haroratiga qizdirish va bu haroratni ma'lum vaqt davomida ushlab turish uchun yetarli havo oqimi bo'lishi kerak.
5. Havo hajmi: Xom ashyodagi namlikni olib tashlash uchun havo hajmi faqat Y muhitida bo'ladi, havo hajmining kattaligi namlikni yo'qotish effektiga yaxshi yoki yomon ta'sir qiladi. Havo oqimi juda katta bo'lsa, havo harorati juda yuqori bo'ladi, bu esa qizib ketish hodisasiga olib keladi va uning barqarorligiga ta'sir qiladi. Shamol oqimi juda kichik bo'lsa, xom ashyodagi namlikni to'liq olib tashlay olmaydi, shamol oqimi shuningdek, quritish moslamasining namlikni yo'qotish qobiliyatini ham anglatadi.

Afzalliklari:

1. Tomchi guruhining katta sirt maydoni tufayli materialning quritish vaqti juda qisqa (soniyalarda).

2. Yuqori haroratli havo oqimida, sirt bilan namlangan materialning harorati quritish muhitining nam lampochka haroratidan oshmaydi va tez quritish tufayli tayyor mahsulotning harorati yuqori emas. Shuning uchun, purkash usuli bilan quritish issiqlikka sezgir materiallar uchun mos keladi.
3. Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va operatorlar kam. Katta ishlab chiqarish quvvati va yuqori mahsulot sifati. Soatlik purkash hajmi yuzlab tonnaga yetishi mumkin, bu quritgichning ishlash imkoniyatlaridan biridir.
4. Purkagich bilan quritish jarayonining moslashuvchanligiga ko'ra, u turli xil mahsulotlarning sifat ko'rsatkichlariga, masalan, zarrachalar hajmining taqsimlanishi, mahsulot shakli, mahsulot xususiyatlari (changsiz, suyuqligi, namlanishi, tez eruvchanligi), mahsulot rangi, xushbo'yligi, ta'mi, biologik faolligi va yakuniy mahsulotning namligi kabi talablarga javob berishi mumkin.
5. Jarayonni soddalashtiring. Eritma to'g'ridan-to'g'ri quritish minorasida kukunli mahsulotlarga aylanishi mumkin. Bundan tashqari, purkash orqali quritish mexanizatsiyalash, avtomatlashtirish, changning uchishini kamaytirish va mehnat muhitini yaxshilash oson.